電鍍廢水的水質復雜，污泥脫水機成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等毒性較大，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。以上是小編收拾整頓的 城市污水處理。可 以開始連續小水量產業運行。工藝操縱規程應在運行工藝參數不亂確定 后編制。詳細做法是首先保持 工藝的正常運轉，然后，嚴格控制工藝控制參數，DO 均勻應控制在 2～4mg/l 之間，好氧 污泥脫水機池曝氣時間不小于 5 小時，在此過程中，天天做好各項水質指標和控制參數的測定，當生 物膜的均勻厚度在 2mm 左右生物膜培養即告成功，直到出水 BOD5、SS、CODCr 等各 項指標達到設計要求。  （五）工藝控制參數的確定 設計中的工藝控制參數是在猜測水量、 水質前提下確定的， 而實際投入運行時的污水處 理工程其水量、水質往往與設計有適當的差異，因此，必需根據實際水量水質情況來確定合 適的工藝運行參數，以保證系統正常運行和出水水質達標的的同時盡可能降低能耗。所以， 當差轉速降低到一定時， 通 20 天的培養泛起輪蟲、線蟲等后生動物，標志生物膜已經長成。  1.工藝參數內容： 需確定的重要工藝參數有進水泵站的水位控制，初沉池、二沉池池排泥周期，淺層氣浮 處理量、加藥量，生物接觸氧化池溶解氧 DO、溫度、PH 值、生物膜厚、微生物的生長狀 態及種類，二沉池泥面高度等。  （六）工藝控制規程： 工藝操縱規程主要是用來指導系統運行的， 是工藝運行的主要依據， 其主要包含以下幾 方面的內容：1，各構筑物的基本情況；2，各構筑物運行控制參數；3，舉措措施設備運行方式； 4，工藝調整方法；5，處理舉措措施維護維修方式。 2.確定方法： 進水泵站水位在保證進水系統不溢流的條件下盡可能控制在高水位運行。而污水是一種不亂可靠的、可再生利用的水資源，是解決城市缺水的一條重要途徑，污水經深度處理后可回用于工礦企業、市政環衛、園林綠化以及城市河道景觀等方面。 DO 一般控制在 2～4mg/l 之間、不需污泥回流、常溫控制、PH 值 在 6.8～7.2 之間，微生物的生長狀況及種類可由生物顯微鏡觀察。  用天天排除大 泥量的體積和集泥容積對比來確定排泥周期， 排泥量體積小于集泥容積。鞭毛蟲、鐘蟲、草履蟲游離 菌等原生動物。但是當差轉速從。

    在經由今天要講的是城市污水的處理方法同時，西安市是一個水資源缺乏的城市，全市人均據有地表水資源量不足350，www.zdhbsb.com 僅為全國和世界人均據有量的1/6和1/20，大大低于國際公認的維持一個地區社會經濟環境所需1000的臨界值，跟著今后城市現代化進程的加快，水資源短缺將會影響城市供水。  淺層氣浮處理能力 由廠區所排污水量確定，PAC、PAM 的投加量由實際混凝、絮凝情況定，理論與實際不太 一樣。  三、異常現象處理方法及留意事項 1.在生物膜培養的初始階段， 采用小負荷進水方式， 使填料層表面應逐漸被膜狀污泥 （生 物膜）所籠蓋； 2.試運行中，應嚴格監測生物接觸氧化池內 DO、溫度、PH 值變化、微生物生長狀態 及種類； 3.嚴格控制生物膜的厚度，保持好氧層厚度 2mm 左右，應不使厭氧層的過分增長， 保證生物膜的脫落均衡進行； 4.生物接觸氧化在運行過程中應留意在低、中、高負荷時，DO 控制不當均有可能發生 生物膜的過分生長與脫落，故應控制污泥負荷在 0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS 之間； 5.淺層氣浮的加藥處理出水水質應以知足生化設計進水水質前提為準， 電鍍廢水的水質、水量與電鍍出產的工藝前提、出產負荷、操縱治理與用水方式等因素有關（見表1）。  （七）調試中的其他工作： 污水廠要正常不亂的運行，還應有一套完善的軌制，其主要包括治理軌制、崗位職責、污泥脫水機 操縱規程、 運行記實、 設備、 舉措措施維護工作檔案記實等， 在調試過程中可分步完成上述工作。  （四）生物膜的馴化 馴化的目的是選擇適應實際水質情況的微生物， 淘汰無用的微生物， 對于有脫氮除磷功 能的處理工藝，通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為上風菌群。

污泥脫水機濃縮池
經臥螺離心機脫水后的泥餅由無軸螺旋輸送機輸送至泥斗或車上， 而分離液則排回原污水處理系統進濃縮脫水成套設備工藝流程原理圖見圖 １。 

     ５．２．２ 差轉速

    分離因數對被分離物料至關重要。  www.zdhbsb.com

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     ５．１ 絮凝劑的選用

     有關 ＬＷＹ４３０×１８０６－ Ｎ 臥螺離心機用于低濃度市政污泥脫水的實測。理論上， 絮凝劑的分子量越大， 絮凝效率越高， 但絮凝劑分子量太高， 難以溶解， 而且價格也昂貴。根據 Ｓｔｏｋｅｓ 方程， 沉降速度與粒子直徑的平方成正比， 跟著粒子的增大， 沉降速度大為增加。  ７） 具有優良的密封機能， 以確保污泥、水、臭味不會從機內溢出， 操縱環境衛生前提好。轉速過小達不到分離要求， 但轉速過大又影響機器壽命。 

     ５．２．１ 轉速

     ５．２ 臥螺離心機操縱參數的確定

    在污泥脫水中選用合適的絮凝劑非常重要， 絮凝劑選擇要以質優價廉、效率高、用量少為準則。在控制中采用了國外提高前輩的專有節能技術－ － 輔助電性能量回收系統（ 能量返饋裝置）， 在運行時， 可節約電能 ２０％～２５％。但是當差轉速從 ４ ｒ／ｍｉｎ降低到 ３ ｒ／ｍｉｎ 時， 泥餅含固率的增長趨勢有所減緩。一般來說， 有機污泥相宜添加陽離子型絮凝劑， 而無機污泥應加入陰離子型絮凝劑 。

     ２） 該機為逆流式臥螺離心機， 進泥的固相粒子沉降后無需流經整個機體， 就可于進泥口四周直接被螺旋輸送器刮走。絮凝的主要目的是通過加入高分子絮凝劑使污泥中細小的懸浮顆粒和膠體微粒聚結成較粗大的粒子或絮團。

     ２ 污泥的形成及特性

在市政污水處理中， 為避免污水產生污泥造成二次污染， 污泥處理與處置成為了非常重要的一環［１］。并于 ２００４年 ９ 月以 ＬＷＹ４３０×１８０６－ Ｎ 臥螺離心機為主體的污泥濃縮脫水一體化成套設備在 ２００ ０００ ｍ３／ｄ 城市污水處理廠中投入使用， 取得了良好的效果。在轉鼓沉降區， 螺旋輸送器的螺旋葉片采用帶狀形式， 最大地減小了螺旋對分離液的擾動作用。 

絮凝分為兩個過程［３］， 一是高分子電解質與粒子表面的電荷中和， 二是高分子電解質的長鏈與粒子架橋形成絮團。經 ＬＷＹ４３０×１８０６－ Ｎ臥螺離心機脫水后的污泥， 其含水率比普通型臥螺離心機低 ３％～５％。

    ５） 出渣口設置余液切換裝置， 可有效保證泊車時轉鼓內的余液回流到出液管而不會流入無軸螺旋輸送機浸濕泥餅。市政污泥主要以有機污泥為主， 并帶有一定量的負電荷， 因此選用陽離子型絮凝劑。

     ３） 螺旋輸送器上設置壓榨盤， 圓錐部門設置壓榨錐， 實現了離心脫水和機械擠壓脫水的有機結合， 大大地降低了脫水后污泥的含水率。進步了分離效果。從而可以大大縮短污泥在臥螺離心機內的停留時間， 這為污泥脫水的連續處理提供了有力保障。 

    ４．１ 成套設備組成

     主電機功率： ３０ ｋＷ    ４ 污泥濃縮脫水成套設備工藝流程

     差速器額定扭矩： ３ ８００ Ｎｍ

     最大分離因數： ２ ５４３

     差轉速： ２～１５ ｒ／ｍｉｎ （變頻無級調速）

 轉鼓最大轉速： ３ ２５０ ｒ／ｍｉｎ （變頻無級調速）

     長徑比： ４．２

     轉鼓額定工作轉速： ３ ０００ ｒ／ｍｉｎ （變頻無級調速）

     轉鼓直徑： ４３０ ｍｍ

     ３．２ 主要技術參數

     ６） 采用雙電機雙變頻器驅動， 可實現轉速和差轉速無級可調。 

    ４．２ 工藝流程

    污泥濃縮脫水成套設備主要包括： 臥螺離心機、污泥切割機、污泥進料泵、絮凝劑自動投配系統、電磁流量計、無軸螺旋輸送機、電控系統。
     在臥螺離心機轉速一定的條件下， 通過改變差轉速來分析其對泥餅含固率的影響。本次實際應用中的ＬＷＹ４３０×１８０６－Ｎ臥螺離心機的工作轉速為 ３ ０００ ｒ／ｍｉｎ，其分離因數為 ２１６７。體積小， 占地面積小， 操縱維護利便。整機耐磨性好， 使用壽命長。差轉速過大或過小都會影響分離效果， 因為此次處理的是低濃度市政污泥， 總固體含量較少， 所需差轉速相對較低， 在知足用戶分離要求的條件下， 選為 ４～６ ｒ／ｍｉｎ。根據實際應用， 絮凝劑分子量一般選用 ８００ 萬左右即可。但要找出最佳的絮凝劑用量非常難題， 結合實際應用及鑒戒以往研究成果［５］， 對于城市污泥， 絮凝劑用量一般為 ０．３％～０．５％（絕干絮凝劑與絕干污泥之比）。由于差轉速與排渣量的大小有直接關系， 故從所取料樣中選取進機污泥固體總量比較接近的一組數據來討論比較符合實際。最佳的絮凝劑用量是絮凝劑全部被吸附在固相粒子表面上， 且絮團的沉降速度達到最大值［３］。３ ＬＷＹ４３０×１８０６－ Ｎ 臥螺離心機特性

     城市污水經沉砂池去除密度較大的無機顆粒后進入曝氣池， 在曝氣池里污水中的有機物在微生物的代謝作用下降解， 經由充分曝氣后讓污水靜置， 含有大量菌膠團和纖毛類原生動物的絮凝體就得以沉淀形成污泥［２］。其結果見圖  污泥脫水設備     從圖 ２ 可以看出， 跟著差轉速從 ６ ｒ／ｍｉｎ 降低到 ３ｒ／ｍｉｎ， 泥餅含固率有所進步。因此在轉鼓直徑確定的情況下， 轉鼓轉速直接影響分離效果。

     ４） 避免物料在轉鼓內滑動磨損轉鼓， 且便于物料輸出， 在轉鼓內壁加工溝槽； 防止螺旋體和葉片的磨損， 在螺旋葉片刮泥部位加裝硬質合金塊； 在螺旋進料口和轉鼓出渣口加裝可更換硬質合金套， 以增強耐磨性。 

１．絮凝劑自動投配系統； ２．加藥泵； ３．電磁流管計．４．臥螺離心機； ５．無軸螺旋輸送機； ６．污泥池； ７．污泥切割機； ８．污泥進料泵； ９．電磁流管計； １０．電控系統  ５ 結果與討論

    待處理污泥經污泥切割機由污泥進料泵輸入臥螺離心機， 絮凝劑在臥螺離心機進料口前加入污泥管道中， 污泥量和絮凝劑用量分別由電磁流量計計量。經臥螺離心機的實際使用證實， 用于市政污泥脫水的臥螺離心機最佳分離因數以２０００～２２ ００ 為宜。跟著市政污水處理工藝的精益求精， 越來越多的城市污水處理廠為了節省占地面積而省去污泥濃縮池， 將城市污水經曝氣處理后的低濃度沉淀污泥直接用螺桿泵輸入臥螺離心機進行濃縮脫水。 

     ３．１ 技術特點

     這種污泥具有有機物含量高， 污泥顆粒細小， 相對密度小， 持水機能強， 污泥含固率低（ 經實測其污泥含固率在 ０．４２６％～０．８５４％之間）等特點。

     １） 整機采用一體化結構設計， 其傳動部門與主機實行縱向布置。根據用戶需要， 針對低濃度市政污泥的特點， 重慶江北機械有限責任公司在消化吸收國外提高前輩技術的基礎污泥脫水設備  上， 成功開發了大長徑比的壓榨型臥螺離心機 ＬＷＹ４３０×１８０６－ Ｎ。所以， 當差轉速降低到一定時， 通

     ５．３ 差轉速對泥餅含固率的影響

     差轉速的大小主要取決于所需排渣量的大小。