LW型臥螺離心機構造，主要由差速器、螺旋、轉鼓、機罩、機座、光滑系統、主副電機構成。其作業原理是：懸浮液經進料管、螺旋出料口進入轉鼓。在高速旋轉發作的離心力效果下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，別離后的清液經堰板開口流出轉鼓，螺旋與轉鼓之間的相對運動靠差速器來完成。差速器的外殼與轉鼓相接，輸出軸與螺旋相接。電機股動轉鼓旋轉的一起也股動了差速器外殼的旋轉，因為輸入軸被操控，然后驅動行星輪股動輸出軸旋轉，并按必定的速比將扭矩傳遞給螺旋，完成了離心機對物料的接連別離進程。開機 A、 承認操作按鈕； 
B、 接通操控柜電源,據請求設定上限頻率、加快時刻、減速時刻等； 

C、 發動光滑系統油泵； 

D、 點動，查看主電機方向應契合標牌指示方向； 
E、 按下發動按鈕,待主機到達額外轉速后，加注清水5-10分鐘，承認運轉正常后，封閉清水閥，翻開投料閥，逐漸加大投料量，直至正常量（禁止俄然開大閥門）； 

F、 觀察主機是不是平穩，處理效果是不是正常，承認開機是不是成功。 

2. 運轉 

A、 在進料正常狀況下，主機電流不該超出額外電流;若在同一進料量下，發現電流上升，超出額外電流,應立即中止進料或減小進料量，參加清水，到電流正常中止。如不能降下電流，則應停機處理； 

B、 本機最好運轉功率為35-40KW，如無功率顯示裝置，可操控電流在60-80A；

 C、 每半小時對機器各部分巡視查看一次，如主軸承和差速器溫度，振動等

D、 及時處理異常狀況，并作好運轉記載。 
3. 停機 A、 逐漸削減進料量，直到中止進料； 
B、 
翻開清潔閥，加清潔水或清潔溶劑30分鐘，然后下降轉速（建
議5-10HZ）清潔2-3次,每次沖刷15分鐘,如果積料還不能沖刷潔凈,要恰當延伸清潔時刻，一起查看進料閥是不是徹底封閉；細心清潔潔凈轉鼓螺旋，是為了避免再次發動時因機內仍有物料而損壞平衡或導致差速器零件損壞，停機后，不允許向機內走漏物料； 
留意：禁止在離心機停機后通清潔液，避免清潔液進入主軸承和螺旋支持軸承。 C、 停主機：按下主機泊車按鈕； D、 
待主機停穩后，按下油泵泊車按鈕； 
本機帶有維護電路，主機運轉時，油泵無法停機，油泵未發動時主機無法發動。 E、 停其它輔佐系統； F、 承認停機是不是正常； 
G、 具體記載停機時刻，因素及其它必要狀況； 
H、 
如在環境溫度0℃以下停機，還要作好防凍等項作業，避免內
部殘液凍結而損壞螺旋和差速器。 
三、 參數 
轉鼓最大內徑                    520mm 長徑比                          3.7
將螺旋葉片簡化為懸臂梁。在橫截面A上的彎矩為： 
)(xlFM-= 
此外又知在B點處界面上彎矩等于零。然后得出最大彎矩在截面A上，且 
由以上剖析能夠得知，在A點處的彎曲應力值最大，且當最大應力值小于許用應力時，葉片不會發作應力改變和形變。 
2.2 葉片三維實體模型的樹立 
在已知葉片構造參數即葉片螺距、密度、質量、許用應力、極限拉伸強度、泊松比、切變模量、壓力巨細等參數的狀況下。經過以上參數得出相應簡化的螺旋葉片的Pro/E實體模型，